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板式转型做实木,为什么这么难?

2016-06-17来源:东东卖装修知识 实木家具分享按钮收藏

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       近年来,随着人们对于家具的品质要求逐步提高,实木家具以其材质的珍贵性及环保性备受消费者的青睐。这也让许多嗅到商机的板式家具工厂开始跨界做实木家具。然而,在众多跨界新军中却鲜有成功案例,超过半数转型做实木的工厂已经逐步退出了。
       为何同样是做家具,转型却如此艰难?今天,东东卖小编为您分析板式跨界遭淘汰的原因。
 
       
板式家具转型做实木不成功,归根结底是产品得不到消费者的认可。其中产品的质量及美观程度是最重要的两大原因。
 
一、质量问题
       出现的质量问题主要体现在两个方面。
       其一是选材。实木家具采用天然材料,木材表面分布着各种大小不一的结疤,因此,选用木材哪个部分对于产品质量至关重要。一些大的厂家会选择使用木质最坚硬的部分,用的是干材;而一些实力不足的工厂为了节约成本,选用树枝或新板来制作家具,导致家具硬度不达标而开裂。另外,储存周期也是对工厂实力的一大考验。很多家具工厂可以在15天内完成家具的制作,然而因为没有将木材纤维活性杀死,在45天的储存周期内就大量出现开裂和变形的状况。尤其是当出现地域差异,比如将河北生产的家具发往四川使用,开裂变形问题更是大量出现。
       其二是经验。由于原本专注于板式家具的工厂对实木家具生产的经验不足,在生产过程中,不同的木材、不同的薄厚程度,所需的烘干时间和基准都不一样,每块木材之间的临界水分含量都需要进行测试。夏天空气湿度增加,油漆方面也需要立刻调整;天气干燥时,喷水体系又需要马上到位,含水率要控制在8%-12%之间,否则就容易出现变形开裂问题,这些都属于隐形成本。而这些,对实木家具生产经验不足的厂家来说很难考虑周全。东东卖的工作人员在走访工厂时看到,专业生产实木家具的工厂在木材上全部覆盖着一层塑料薄膜,大型加湿器24小时不间断工作,以保证木材湿度均衡。把控温度和湿度要多年经验积累,即使对于专业的实木家具厂家,生产仍然属于一大难题。
二、设计问题
       板式家具工厂转型做实木家具,由于无法满足消费者对实木家具的审美需求,设计太老太土,有些工厂在转型做实木家具后甚至数月接不到一张订单;即使用高薪从专业实木品牌挖管理者进行运营,也难以解决工艺硬伤。一款走天下的时代早已结束,随着消费者审美水平日渐提升,精耕细作才是实木家具工厂立足的根本。通过大数据分析,实木家具领域正呈现着马太效应,地方小型工厂的产品销售额将逐年下降。这也是对新晋跨界做实木家具的工厂的一大考验。
 
     
      质量与设计,是实木家具的生命所在。这也是大量跨界新军惨遭淘汰的重要原因。专注,才是灵魂所在。唯有专注,才更专业。专注板式家具,不盲目跟风,稳扎稳打逐步转型,才是板式家具工厂转型的最佳选择。
 
 
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